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- 產(chǎn)品介紹
JB-W500Z微機(jī)屏顯全自動沖擊試驗機(jī)主要用于測定金屬材料在動負(fù)荷下抵抗沖擊的性能,以便判斷材料在動負(fù)荷下的性質(zhì)。
本機(jī)為微機(jī)屏顯式全自動沖擊試驗機(jī),采用PC微機(jī)機(jī)控制,可實現(xiàn)揚(yáng)擺→送料→定位→沖擊→測量→運算→屏幕數(shù)顯→打印等微機(jī)化操作,并可利用沖斷試樣后的剩余能量自動揚(yáng)擺,做好下次試驗準(zhǔn)備,操作簡便,工作效率高。特別適用于連續(xù)做沖擊試驗的實驗室和大量做沖擊試驗的冶金、機(jī)械制造等行業(yè)更能體現(xiàn)其優(yōu)越性。計算機(jī)可計算和數(shù)顯材料沖擊吸收功、擺錘揚(yáng)角及試驗平均值。根據(jù)用戶需要還可實現(xiàn)遠(yuǎn)程數(shù)據(jù)傳輸。
1、主機(jī)為分體式結(jié)構(gòu),懸臂式掛擺方式,擺錘錘體U型;
2、沖擊刀采用螺釘安裝固定,更換簡單方便;
3、試樣簡支梁式支承,自動送樣,端面定位;
4、主機(jī)配備安全防護(hù)網(wǎng);
5、該系列沖擊試驗機(jī)為全自動型可實現(xiàn)揚(yáng)擺送料定位沖擊二次揚(yáng)擺等一體化操作,工作效率高,測試精度高。在連續(xù)做沖擊試驗的試驗室和大量做沖擊試驗機(jī)的冶金、機(jī)械制造等部門更能體現(xiàn)其優(yōu)越性。
6、符合國標(biāo)GB/T3803-2002《擺錘式?jīng)_擊試驗機(jī)的檢驗》,按國標(biāo)GB/T229-2007金屬夏比缺口沖擊試驗方法》對金屬材料進(jìn)行沖擊試驗。
JB-W500Z微機(jī)屏顯全自動沖擊試驗機(jī)技術(shù)參數(shù)
型號 | JB-W300Z | JB-W500Z |
顯示方式 | 微機(jī)屏顯 | |
沖擊能量 | 150J/300J | 250J/500J |
擺軸中心至沖擊點距離 | 750mm | 800mm |
沖擊速度 | 5.2m/s | 5.4 m/s |
擺錘預(yù)揚(yáng)角 | 150° | |
試樣支座跨距 | 40+0.2mm | |
鉗口圓角 | R1-1.5mm | |
沖擊刀刃圓角 | R2-2.5mm、R8±0.05mm | |
試樣尺寸 | 10(7.5、5)mm×10mm×55mm |
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延伸閱讀:
加荷時指針抖動的原因分析
JB-W300Z/W500Z微機(jī)屏顯全自動沖擊試驗機(jī)是檢測金屬的抗沖擊性能,在使用過程中大家可能經(jīng)常會發(fā)現(xiàn)在加荷時,指針出現(xiàn)抖動,這可能影響到測試結(jié)果原因有以下幾點:
1.安裝地基不牢或地腳螺絲松動;
2.機(jī)械共振,來源于附近其它機(jī)器的影響;
3.油路系統(tǒng)中有大量空氣;
4.油泵鋼球與球座不密合或臟污,活塞上的彈簧斷裂或彈力過小,柱塞運動受阻等;
5.用油粘度過低,活塞周圍大量溢油或高壓管等處漏油;
6.送油閥內(nèi)有雜質(zhì)或銹蝕等原因;
7.溢油閥穩(wěn)壓彈簧壓力過大;
8.徑向柱塞油泵的變速箱內(nèi)齒輪副嚙合不良;
9.電動機(jī)有較大振動引起共振。
數(shù)據(jù)沖擊功和沖擊韌性區(qū)別
沖擊試驗時擺錘消耗在試樣單位截面上的沖擊功稱為沖擊韌性(也稱為沖擊值),用αk表示。即:ak=Ak/F,其單位為kJ/m2或J/cm2。
JB-W300Z/W500Z沖擊試驗機(jī)在進(jìn)行缺口沖擊試驗時,擺錘沖擊消耗在試樣上的能量,稱為沖擊功,用Ak表示,單位為焦耳(J)。當(dāng)為V形缺口時,即為AKV,當(dāng)為U形缺口時,即為AKU。
由于沖擊功僅為試樣缺口附近參加變形的體積所吸收,而此體積又無法測定,且在同一斷面上每一部分的變形也不一致,因此用單位截面積上的沖擊功αk來判斷韌性的方法外已逐漸被淘汰。